主要技術(shù)指標(biāo)
1 .具有中文操作界面的儀器運行軟件。
2 .儀器運行軟件即開即用,無需使用專用軟件
3 . 自由度:各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)旋/外旋,前移/后移,三 個方向自由度的運動控制,以及軸向力的加載,且每個自由度的運動 和力都有傳感器檢測;能實現(xiàn)內(nèi)移/外移和內(nèi)翻/外翻方向的自由運動。
4. 傳感器的非線性不大于滿量程的 0. 10% ,磁滯性不大于滿量程的 0. 10% ,重復(fù)性不大于滿量程的 0.05%。
5 .位移量及位移傳感器范圍:軸向位移 100mm ,屈曲/伸展 120 ,內(nèi)旋 /外旋 20 ,前移/后移 15mm ,內(nèi)移/外移 5mm ,內(nèi)翻/外翻。
6. 載荷能力和力傳感器范圍:軸向載荷 3KN,內(nèi)旋/外旋轉(zhuǎn)矩 20Nm, 前移/后移載荷 1KN。
7. 力和位移控制精度:一個周期內(nèi)力和位移幅值的誤差不超過規(guī)定最 大值的 5%,最大相位誤差不超過完整周期 3%。投標(biāo)方應(yīng)隨標(biāo)書提供 儀器在按照ISO 14243- 1 和ISO 14243-3 測試過程中各個可控自由度上 力和位移傳感器的實測曲線和偏差值。
8.具備八通道模擬量輸入功能,可與外部數(shù)據(jù)同步。
9.測試頻率:1Hz ,精度 0. 1Hz。
10. 控制系統(tǒng):應(yīng)配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器,用來實現(xiàn) 力和位移的閉環(huán)自動控制。。
11. 控制器應(yīng)能進行峰谷值控制補償,確保采用循環(huán)波形作為控制指 令時能夠準(zhǔn)確抵達信號要求的峰值。
12. 應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試;能對各個可控自由度進行 步進式的手動控制;能導(dǎo)出 excel 格式的原始數(shù)據(jù)。
13. 測試過程中,軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線,控制系
統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運動曲線與目標(biāo)曲線相匹配,無需人工干預(yù)。 14. 實時閉環(huán)控制速率≤6kHz ,除力和位移控制模式外,控制器應(yīng)能 實現(xiàn)計算變量控制模式。
15. 數(shù)字采樣頻率不小于 100kHz,采樣方式應(yīng)包含:峰值、谷值、時 間、最大值、最小值、平均值、循環(huán)/對數(shù)等。
16. 具備雙模式、通道反饋限制通道指令工作模式,。
17. 具備傳感器激勵缺失自檢功能,。
18.溫度:潤滑介質(zhì)溫度能保持在 (37℃) ,并有溫度控制系統(tǒng)。
19. 潤滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無 泄漏;并配有泄漏監(jiān)控裝置。
20. 測試組件:配套有測試必須的工裝,為所有運動加載工作站和加載 浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品,用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查。
21. 急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕。
22. 安全防護:設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩;并設(shè) 有安全聯(lián)鎖裝置,在防護罩門開啟的情況下,設(shè)備應(yīng)能自動停止測試。